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生产线钢筋笼地滚笼机注重细节

发布时间:2024-09-22 10:03:37 浏览次数:26    公司名称:[金华]建贸机械设备有限公司

以下是:生产线钢筋笼地滚笼机注重细节的产品参数
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质
产品品牌河南建贸
发货城市长葛
产品产地河南
加工定制可定制
产品型号JMGSX-500
可售卖地全国
质保时间一年
质量认证CCC
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传统的锯切方式是由工人人工定尺,整个加工技术流程工序十分繁琐,而且过程中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高,特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成,基本每道工序都需要单独的简易设备进行搭配,各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工,才可完成箍筋加工成型,对人力物力利用率十分低下,很大程度上都无法确保建筑工程质量以及施工工期。1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线,钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度 并减少了劳动力。2、全机配备横向上料装置,上料方便,自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品,具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。




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该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。 数控液压钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。4、双向收料,成品存放量提高一倍。5、配置套载,可大大提高材料的利用率。




数控液压钢筋剪切生产线(又名数控钢筋剪切线,钢筋剪切生产线,全自动钢筋剪切线,棒材钢筋剪切生产线)。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控棒材钢筋剪切线产品特点:剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。双向收料,成品存放量提高一倍。配置套载,可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。




锯切套丝打磨生产线产品特点:1.自动化程度高,大大降低了劳动强度2.全机配备横向上料装置,上料方便3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。滚丝机用于切削和滚压螺纹成型,起到加强钢筋端部和螺纹加工的目的,解决了加工前钢筋预处理的问题,以及同类设备需要多次滚动的问题。这样,该工艺减少了工艺处理和多个钢筋处理的数量,现场生产和加工效率高;该滚丝机采用一个滚丝头实现多种规格钢筋的轧制加工,解决了同类设备对钢筋端部的直线加工,螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。

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